Įvadas:
Ličio baterijosyra akumuliatoriaus rūšis, kuri naudoja ličio metalą arba ličio lydinį kaip neigiamą elektrodo medžiagą, ir naudojamas nevandeninis elektrolito tirpalas. Dėl labai aktyvių ličio metalo cheminių savybių perdirbimas, laikymas ir ličio metalo naudojimas turi labai aukštus aplinkos reikalavimus. Toliau pažvelkime į homogenizacijos, dangos ir riedėjimo procesus ruošiant ličio baterijas.
Teigiamas ir neigiamas elektrodo homogenizavimas
Ličio jonų akumuliatoriaus elektrodas yra svarbiausias akumuliatoriaus elemento komponentas. Teigiamas ir neigiamas elektrodo homogenizavimas reiškia srutų paruošimo procesą, padengtą ant ličio jonų teigiamų ir neigiamų elektrodų lakštų. Norint paruošti srutą, reikia sumaišyti teigiamą elektrodo medžiagą, neigiamą elektrodo medžiagą, laidumo agentą ir rišiklį. Paruošta sruta turi būti vienoda ir stabili.
Skirtingi ličio akumuliatorių gamintojai turi savo homogenizacijos proceso formules. Medžiagų pridėjimo tvarka, medžiagų pridėjimo dalis ir maišymo procesas homogenizacijos procese daro didelę įtaką homogenizacijos efektui. Po homogenizacijos suspensija turi būti patikrinta, ar nėra kieto kiekio, klampumo, subtilumo ir kt., Kad būtų užtikrinta, kad srutų našumas atitiktų reikalavimus.
Danga
Dengimo procesas yra procesas, pagrįstas skysčių savybių tyrimu, kuriame ant substrato padengta vienas ar keli skysčių sluoksniai. Substratas paprastai yra lankstus plėvelė arba pagrindas, o tada padengta skysta danga džiovinama orkaitėje arba sukietėja, kad susidarytų plėvelės sluoksnis su specialiomis funkcijomis.
Danga yra pagrindinis akumuliatorių elementų paruošimo procesas. Dangos kokybė yra tiesiogiai susijusi su akumuliatoriaus kokybe. Tuo pačiu metu ličio jonų baterijos yra labai jautrios drėgmei dėl sistemos savybių. Atsargus drėgmės kiekis gali turėti didelę įtaką akumuliatoriaus elektriniam veikimui; Dangos našumo lygis yra tiesiogiai susijęs su praktiniais rodikliais, tokiais kaip kaina ir kvalifikuota norma.
Dengimo gamybos procesas
Padengtas substratas yra iškastas iš atsipalaidavimo įtaiso ir padedamas į dangos mašiną. Po to, kai substrato galva ir uodega yra prijungta prie ištisinio diržo prie sujungimo lentelės, jie tiekiami į įtempimo reguliavimo įtaisą ir automatinio nuokrypio pataisos įtaisą traukimo įtaisu ir įveskite dangos įtaisą, sureguliavę lapo kelio įtempimo ir lakšto kelio padėtį. Stulpelio sruta padengta dengimo įtaiso skyriuose pagal iš anksto nustatytą dangos kiekį ir tuščio ilgio.
Kai danga yra dvipusė, priekinė danga ir tuščias ilgis automatiškai stebimas dangai. Šlapias elektrodas po dangos siunčiamas į džiovinimo kanalą džiovinti. Džiovinimo temperatūra nustatoma pagal dangos greitį ir dangos storis. Džiovintas elektrodas suvyniotas po įtempimo reguliavimo ir automatinio nuokrypio korekcijos kitam apdorojimo etapui.
Riedėjimas
Ličio akumuliatoriaus poliaus gabalų riedėjimo procesas yra gamybos procesas, kuris tolygiai spaudžia žaliavas, tokias kaip aktyvios medžiagos, laidžios medžiagos ir rišikliai ant metalinės folijos. Vykdant riedėjimo procesą, stulpo gabalas gali turėti didesnį elektrocheminį aktyvųjį plotą, taip pagerindamas akumuliatoriaus energijos tankį ir įkrovimo bei iškrovos veikimą. Tuo pačiu metu riedėjimo procesas taip pat gali priversti stulpo gabalą turėti didesnį konstrukcijos stiprumą ir gerą konsistenciją, o tai padeda pagerinti ciklo tarnavimo laiką ir akumuliatoriaus saugumą.
Riedėjimo gamybos procesas
Ličio akumuliatoriaus poliaus dalių riedėjimo proceso procesas daugiausia apima žaliavų paruošimą, maišymą, tankinimą, formavimą ir kitas nuorodas.
Žaliavų paruošimas yra tolygiai sumaišyti įvairias žaliavas ir pridėti tinkamą kiekį tirpiklio, kad būtų galima maišyti, kad būtų stabili srutai.
Maišymo ryšys yra skirtas tolygiai sumaišyti įvairias žaliavas, skirtas vėlesniam tankinimui ir formavimui.
Tankinimo jungtis yra paspausti srutą per ritininį presą taip, kad aktyviosios medžiagos dalelės būtų atidžiai sukrautos, kad susidarytų poliaus gabalas su tam tikru konstrukcijos stiprumu. Formavimo jungtis yra valdyti stulpo gabalą aukšta temperatūra ir aukštu slėgiu per įrangą, tokią kaip karštas presas, kad būtų galima pritvirtinti stulpo formos formą ir dydį.
Išvada
Ličio baterijų paruošimo procesas yra labai sudėtingas, ir kiekvienas žingsnis yra labai svarbus. Stebėkite „Heltec“ tinklaraštį ir mes toliau atnaujinsime jus naudodamiesi atitinkamomis žiniomis apie ličio baterijas.
„Heltec Energy“ yra jūsų patikimas „Battery Pack“ gamybos partneris. Nemažai dėmesio skiriant tyrimams ir plėtrai, kartu su išsamiu akumuliatorių priedų asortimentu, mes siūlome vieno langelio sprendimus, kad patenkintume besikeičiančius pramonės poreikius. Mūsų įsipareigojimas tobulėti, pritaikyti sprendimai ir stipri klientų partnerystė daro mus akumuliatorių pakuočių gamintojų ir tiekėjų pasirinkimu visame pasaulyje.
Jei turite klausimų ar norite sužinoti daugiau, nedvejodami nedvejodamisusisiekti su mumis.
Prašymas dėl citatos:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 23 d