Įvadas:
Suvirinimo proceso metuakumuliatoriaus taškinio suvirinimo aparatas, prastos suvirinimo kokybės reiškinys dažniausiai yra glaudžiai susijęs su toliau nurodytomis problemomis, ypač prasiskverbimu į suvirinimo tašką arba purslų suvirinimo metu. Siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę ir įrangos stabilumą, pateikiamos kelios galimos priežastys ir sprendimai:
Suvirinimo taškas nėra prasiskverbtas, o grynuolis yra blogai suformuotas
1. Nėra nuotėkio reiškinio:
Problemos aprašymas: suvirinimo proceso metu, jei suvirinimo taško negalima išlydyti, paprastai atsiranda reiškinys, kai nėra „pupelio“ grynuolių išdėstymo, o tai labai sumažins suvirinimo stiprumą ir gali sukelti pavojų kokybei.
Sprendimas: Užtikrinkite tikslų parametrų, tokių kaip suvirinimo srovė, laikas ir slėgis, nustatymą, kad išvengtumėte per mažos srovės arba per trumpo suvirinimo laiko.
Reguliariai tikrinkite, ar suvirinimo įrangos parametrų nustatymai yra tikslūs.
2. Suvirinimo parametrų derinimas:
Problemos aprašymas: Jei suvirinimo taškas neišsilydo suvirinimo metu, tai gali būti susiję su netinkamais parametrų nustatymais.
Sprendimas: sureguliuokite suvirinimo parametrus, tokius kaip srovė, laikas, slėgis ir kt.
Jei parametrų derinimas netinkamas, patikrinkite pagrindinę maitinimo grandinę (pvz., ar maitinimo įtampa yra stabili) ir ar transformatorius veikia tinkamai, kad išvengtumėte suvirinimo kokybės problemų dėl nepakankamo maitinimo šaltinio arba transformatoriaus pažeidimo.
Per daug automatinio taškinio suvirinimo
1. Izoliacijos problemos tarp kronšteino ir mašinos korpuso:
Problemos aprašymas: Jei izoliacijos varža tarp kronšteino ir mašinos korpuso yra prasta, tai gali sukelti vietinį trumpąjį jungimą ir taip paveikti suvirinimo efektą.
Sprendimas: patikrinkite izoliaciją tarp kronšteino ir mašinos korpuso, kad įsitikintumėte, jog jos atsparumas atitinka reikalavimus.
2. Kontaktinio paviršiaus problemos:
Problemos aprašymas: Jei kontaktinis paviršius yra labai oksiduotas arba pažeistas, gali padidėti kontaktinis pasipriešinimas, dėl to padidės šiluma ir pablogės suvirinimo kokybė.
Sprendimas: Reguliariai tikrinkite kontaktinį paviršių, ypač lanksčią vario jungties dalį, kad jis nebūtų oksiduotas ar nusidėvėjęs.
Išvalykite ir prižiūrėkite kontaktinius taškus, kad išlaikytumėte gerą laidumą.
3. Suvirinimo storio ir apkrovos reikalavimai:
Problemos aprašymas: Kai suvirinimo siūlės storis arba apkrova neatitinka reikalavimų, suvirintojas gali perkaisti, o tai turi įtakos suvirinimo efektui.
Sprendimas: patikrinkite suvirinto ruošinio storio ir apkrovos reikalavimus, kad įsitikintumėte, jog suvirinto ruošinio specifikacijos atitinka įrangos darbo diapazoną.
Venkite pernelyg didelio įrangos naudojimo ir reguliariai vėsinkite bei prižiūrėkite, kad išvengtumėte įrangos perkaitimo.
4. Aušinimo sistemos patikra:
Problemos aprašymas: jei yra aušinimo vandens sistemos problemų (pvz., nepakankamas vandens slėgis, nepakankamas vandens tūris arba netinkama tiekiamo vandens temperatūra), dėl to elektros svirtis gali perkaisti ir turėti įtakos suvirinimo efektui.
Sprendimas: Patikrinkite aušinimo sistemos vandens slėgį, temperatūrą ir vandens srautą, kad įsitikintumėte, jog sistema yra švari ir kad nešvarumai neužkimštų aušinimo kanalo.
Netikėtas purslas suvirinimo metu
1. Nestabili srovė:
Problemos aprašymas: Suvirinimo metu gali atsirasti purslų dėl per didelės arba nepakankamos srovės, ypač kai srovė netinkama, išsilydęs baseinas yra per didelis arba per mažas, todėl gali atsirasti purslų.
Sprendimas: tinkamai sureguliuokite suvirinimo srovę, kad išvengtumėte per didelės arba nepakankamos srovės.
Reguliariai kalibruokite įrangą, kad užtikrintumėte stabilią srovės išvestį.
2. Nepakankamas ruošinio stiprumas:
Problemos aprašymas: Jei suvirinamo ruošinio stiprumas yra nepakankamas, suvirinimo srovė gali nesugebėti veiksmingai išlydyti ruošinio paviršiaus, todėl suvirinimo efektas bus silpnas ir purslų.
Sprendimas: patikrinkite ruošinio medžiagą ir storį, kad įsitikintumėte, jog jis tinkamas taškiniam suvirinimui.
Tinkamai padidinkite suvirinimo srovę, kad padidintumėte suvirinimo stiprumą.
Išvada
Suvirinimo proceso metu svarbiausia užtikrinti suvirinimo kokybę yra tikslus parametrų valdymas, gera įrangos priežiūra ir pagrįstas ruošinio pasirinkimas. Reguliarus suvirinimo įrangos patikrinimas ir paleidimas, siekiant užtikrinti aušinimo sistemos stabilumą, elektros sistemą ir suvirinimo parametrus, veiksmingai sumažins įprastas suvirinimo problemas ir pagerins suvirinimo kokybę.
Heltec Energy yra jūsų patikimas partneris baterijų blokų gamyboje. Nenumaldomai sutelkdami dėmesį į mokslinius tyrimus ir plėtrą, kartu su plačiu akumuliatorių priedų asortimentu, siūlome vieno langelio sprendimus, kad patenkintume besikeičiančius pramonės poreikius. Mūsų įsipareigojimas siekti meistriškumo, pritaikytų sprendimų ir stiprios partnerystės su klientais daro mus geriausiu pasirinkimu baterijų blokų gamintojams ir tiekėjams visame pasaulyje.
Jei turite klausimų ar norite sužinoti daugiau, nedvejokitekreiptis į mus.
Citatos prašymas:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Paskelbimo laikas: 2024-11-14